我公司目前碳石墨密封环材料有： 渗锑合金碳石墨、渗树脂石墨密封环、高纯石

墨密封环。

碳石墨性能参数

渗锑合金碳石墨性能说明

1、常温及高温450℃下，渗锑合金碳石墨密封环自身具有不透性，阀座强度可以满足，并且密封环与球体密封面可达到零泄漏。

2、碳石墨密封环浮动球阀常温密封可达零泄漏；高温400℃下，泄漏量控制在1~2ml/min，满足API598标准；经历高温回常温后，泄漏量控制在16ml/min内，满足ISO5208泄漏量标准。

3、碳石墨密封环浮动球阀带压开关扭矩低(相对金

属硬密封：650N.M)，高温高压下最大扭矩为400N.M。

4、碳石墨密封环浮动球阀进行常温及高温300℃、450℃寿命试验(100次)

后，球体与碳石墨阀座密封面无明显拉伤，密封及动作性能仍良好.

通过大量试验分析比较得出结论

1) 渗树脂和渗巴氏合金碳石墨的气孔率低，致密度好，可以满足 200℃以下零 泄漏，但无法满足高温 400℃要求，高温下石墨密封环(阀座)本身会出现 断裂的情况。

2) 高纯碳石墨的高温性能很好， 可以满足 400℃要求， 但气孔率大， 致密度差， 常温及高温下均无法满足气密封要求。

3) 渗铜合金碳石墨气孔率低，致密度好，而且可以满足高温 400℃要求，但由 于铜的熔点高(高达 1083℃)，浸渍工艺难度高，所以成本高。

4) 渗锑合金碳石墨气孔率低， 致密度好， 高温性能较好， 可以满足 450℃要求， 锑的熔点较低(约 630.5℃)，浸渍工艺难度不高，成本低。

碳石墨阀座与球体密封面研磨方法及要求

1)粗磨：用 800 目砂皮和双面胶粘在球体密封带上，人工旋转石墨阀座进行配 磨。在旋转配磨约 23 分钟后， 发现有石墨粉末掉落时， 用卷纸擦净阀座密封面， 观察研磨痕迹， 如整个圆周密封面研磨痕迹均匀， 可开始精配磨； 如由于阀座装 夹加工时有变形偏差而造成密封面研磨痕迹不均匀，需继续配磨。            2)精磨：在球体密封带表面均匀涂 W3.5 研磨砂，人工旋转石墨阀座进行配磨。 在旋转配磨约 5 分钟后清洗， 接着进行无压试验， 5 分钟后无可见泄漏即可(整 个圆周上如略有水线也可接受)。                                        3)在整体式阀座密封面配磨完成后，需对阀座尾部台阶面进行研磨。将 800 目 砂皮放在平板上固定， 人工将石墨阀座尾部台阶面与砂皮旋转配磨， 只要整个台 阶面研磨痕迹均匀即可。